怎样维护和保养布袋除尘器，才能达到良好的运行状态

        布袋除尘器要达到良好的运行状态，和使用用户的维护和保养是分不开的，那么怎样来保养和维护布袋除尘器呢？就有我们华康来为您进行详细的介绍吧。布袋除尘器在日常的工作过程中，需要专门的人员进行检查和清灰，来保证除尘器的正常运转和使用。在使用之前必须检查工作电压是否正常，指示灯是否正常工作，保持电源接地，关好各处锁扣，检查滤袋有没有损坏。

 

　　1、注意事项

 

　　干式除尘器不宜吸附湿度大火易潮解的物质，不能吸附带有火种的介质物。

 

　　吸尘管不宜折弯使用，不能有刀伤、火烫等破损情况存在。

 

　　灰尘抽屉中的收集物要及时清理，清理时务必关机，以防引起不安全事故和粉尘的二次污染；

 

　　长期使用后滤袋若有磨损情况，要及时更换滤袋，减少不必要的损失。

 

　　剧烈的撞击会使某些部位发生变形，可能会导致密封不严，从而影响吸力和除尘效果，所以应尽量避免。

 

　　吸附特殊气体的除尘器要经常进行检查，以防泄露造成不安全事故。

 

　　除尘器一般为固定装置，普通单机除尘器应放置于室内，排气管可以改到室外，若必须安装在室外，可搭建防护罩或电控与机器分离。除尘机组一般均安置在室外，要注意对周围环境的影响和安全防护。

 

　　2、布袋除尘器的运转和维护

 

　　布袋除尘器的运转可以分为试运转和日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后在做适应性的运转，并要做部分实验。在日常的运转过程中，仍进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查，要注意主机设备诶负荷的变化会对除尘器性能产生影响。在机器开动之后，应该时刻注意布袋除尘器的工作状况，并做好相关的记录。

 

　　(1)试运转：在新购卖的布袋除尘器运转的时候，应该特别注意一下几点：

 

　　1）风机旋转的方向，转速、振动、轴承温度和润滑情况等。

 

　　2）处理风量和个测试点的压力与温度是否与设计相符。

 

　　3）布袋的安装情况，在使用后使否会出现掉袋、松口和破损的情况，投运后可目测烟筒的排烟状况来判定。

 

　　4）注意布袋结露的情况，灰斗的排灰是否畅通，防止堵塞和腐蚀的发生，积灰严重的时候会影响主机的生产。

 

　　5）清灰周期和清灰时间的调整，这项工作关系到捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着布袋表面的粉尘层清落掉，容易使布袋发生泄漏和破损。如果清灰的时间过短，布袋上的粉尘尚未被清除掉，就恢复过滤的作业，将会使除尘器的阻力逐渐增加，会影响除尘器的使用效果。

 

　　两次清灰时间的间隔称为清灰周期，一般期望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能够在经济的条件下运转。因此，必须对粉尘的性质，含尘浓度等进行慎重的研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运行中进行调整达到较好的清灰参数。

 

　　在开始运转的时候，经常会出现意料不到的情况，比如，出现异常的温度、压力、水分等给新装置造成损害。

 

　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡的状态，运转会发生振动，，一旦停止运转，温度急剧下降，在重新启动时有回发生振动，因此，要根据气体的不同温度选择不停的风机。

 

　　设备试运转的好坏，直接影响设备是否能够投入正常的运行中，如果处理的不当，布袋除尘器很快就会失去效用，因此做好设备的试运转必须细心和慎重。

 

　　（2）日常运行：布袋除尘器在日常的过程中，由于运行条件会发生变化或故障，都将影响除尘设备的的正常运转和工作性能，要定期的进行检查和适当的调节，主要是延长布袋的使用时间，降低了动力消耗及回收有用的物料，应该注意的问题：

 

　　1）运行记录：每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常的运行过程中必须定期的进行进行测定，并准确的记录下来，这就可以并根据系统的压差，进出口的气体温度，主电机的电压，电流等数值的及变化进行判断，并及时的解决故障，保证设备的正常运行。

 

　　通过记录发现的问题有：清灰机构工作的状况，布袋的工作状况，（破损、糊袋、堵塞等问题）以及系统风量的变化等。

 

　　2）流体阻力：U型压差计可以用来判断运行状况，如果发现压差增高，就意味着布袋出现堵塞、、布袋上有水冷凝、清灰机构失效，灰斗积灰过多导致堵塞布袋，气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了布袋破损或脱落、进风管道堵塞或阀门关闭。箱体或个分室之间有泄漏的现象，风机转速减慢等情况。

 

　　3）安全：布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体的时候，经常有没有完全燃烧的粉尘、火星、燃烧和爆炸性气体等进入系统中，有些粉尘具有自然着火的性质或带电性，同时大部分的布袋的材质又都是易燃烧、摩擦易产生积聚静电。在这样的条件下，存在着发生燃烧、爆炸等事故的危害，往往导致很严重的后果。应该考虑到采取防火、防爆措施。1在布袋除尘器的前面设燃烧室或者火星捕集器，一般是没有燃烧的粉尘或气体完全燃烧或者用火星捕集器捕集。2采取防静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或者在布袋制作的时候加入导电纤维。3防止粉尘的堆积或积聚，避免粉尘的爆炸或自然。4人在进入除尘器的箱体或管道的检查和检修钱，一定要通风换气，防止一氧化碳的中毒。

 

　　（3）停止作业时的注意事项：当布袋除尘器停止运动前，除必须彻底清灰外，还应该注意一下几点。

 

　　1)袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的。因此，要在系统冷却之前，把含有湿气的其他液体排除去，完全换上干燥的空气，也就是工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才能够停止运行。

 

　　2)布袋除尘器在长时间的停止运转期间，要从分保持风机的清扫，防止灰尘和雨水进入轴承，在停止运转前，应该把灰斗内的积灰排出干净，清灰机构与驱动部分要从分加入润滑油。

 

　　3)在布袋除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）这样是维了保证除尘系统的正常运行的好的维护方法。

 

　　(4)维护：经常的检查控制阀，脉冲阀以及定时器等动作情况。

 

　　脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见的故障，他直接影响到清灰的效果，该设备属于外滤式，袋内做骨架，要检查固定布袋的零件是否松弛、布袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损布袋。清灰采用压缩空气，因此要求除去油雾及水滴，油水分离器必须经常的清洗，以防止运动机构失灵及布袋的堵塞。

 

　　1）防止结露：使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特备是在负压下是用布袋除尘器应该注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室的气体的温度低于露点，滤袋就会受潮，即使灰尘不是松散的，而是黏在布袋上，把孔眼堵死，早成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

 

　　要防止结露，必须保持气体在除尘器及系统内的各处的温度均高于其结露点25-35℃，以保证布袋的良好使用效果。其措施如下：减少漏风。除尘器的本体部分缝隙的漏风，布袋除尘器本体的漏风应该控制在3.5%一下。在除尘器的系统中工艺设备的漏风如除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处的漏风等，这些都容易被维护管理人员所忽视，因而曾加了不必要的漏风量等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。

 

　　2）含尘气体在除尘器内应该均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少，形成局部低温而产生结露的问题。

 

　　做好除尘器、管道等有关各处的保温与防潮。实践证明，良好的保温措施，可以使布袋除尘器的进、出口的温度相差很小，这是防止结露的一项措施。

 

　　采取适当的加加温措施，如在除尘器内设置远红外电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当的提高除尘器的气流温度。

 

　　加强除尘器和除尘系统的温度检测，以便掌握布袋除尘器的使用条件，防止结露的产生。

 

　　防止布袋除尘器的爆炸和燃烧：在物料的生产过程中，除尘气体由于含有可燃性的物质，在粉尘含量达到一定的粉尘浓度和温度，在特定条件下则会产生燃烧及爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也影响了生产主机的增长运转。因此，必须采取必要的预防措施，主要有防止燃烧物质及可燃性气体在布袋除尘器积聚，对粉尘应特别的注意。加强对布袋除尘器入口温度的控制。布袋除尘器上装有防爆阀门，或者除尘设备与生产下隔离，做到安全生产使用。

 

　　3）防止除尘效率降低

 

　　堵住漏风，特别要堵住除尘器的排灰口的漏风。因为除尘器的灰斗中有大量的缓慢落下的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口的漏风可以使除尘器内的含尘浓度成倍的高于进气的含尘浓度，这样恶化了布袋除尘器的工作条件，应先过了布袋除尘器的除尘效率。

 

　　防止除尘器内的气流短路，因为尘源气体含尘浓度高，及时只有1%短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过布袋直接从某些缝隙逸出，这种情况时不允许发生的，因此在安装、使用和检修时都要注意。只有我们注意以上这些问题，才能保证布袋除尘器的良好运行